地下1000米的煤矿深处，玻璃展示柜内的金鱼正欢快游动；耳戴骨传导耳机的工人实时通话，智能手表24小时采集健康数据；两百多个AI摄像头协同作业，危险作业即时预警……

这个充满科技感的场景并非科幻电影，而是山东能源地下煤矿基地的日常：传统昏暗危险的采煤现场已变为明亮安全的智能作业区。

山东能源与华为联合打造的全球首个矿山大模型，通过‘基础大模型+行业大模型+场景模型’三级架构，实现地质勘探、智能采掘、煤炭洗选、精准配煤到灾害防护的全流程智能化闭环管理。该模型使煤炭生产效率提升0.2%，降低人工审核工作量82%，让矿工告别危险作业，开启‘穿西装采煤’的智能时代。

掘进工作面的高清摄像机如同24小时电子眼，实时检测人员行为和环境状态。一旦出现不规范操作，地面集控室立即收到声光报警，‘三违’行为无处遁形。井下布置的密集无线网络配合智能手表、骨传导耳机等可穿戴设备，实现从生产安全到生命健康的全方位关怀。

双方还打造矿业安全生产知识助手APP，结合NLP大语言模型能力，提供采矿理论、安全规程等知识学习。这种工厂式开发模式将新场景应用开发周期从数月缩短至几周，联合发布的《矿山智能化暨矿山大模型最佳实践白皮书》为全行业提供标准化行动指南。

这场始于千米地下的智能化变革，正在为中国乃至全球传统行业提供破解转型难题的中国方案。最前沿的数智化技术与行业知识结合，迸发的新质生产力足以引领传统产业驶向智能新蓝海。