2026年2月，冀东油田曹妃甸油库的挥发性有机物治理装置持续稳定运行，年初以来已确保3船次原油外销任务顺利完成。该装置采用‘两段法’废气处理工艺，通过燃烧转化与脱硝技术实现污染物达标排放，标志着传统油气储运环节向绿色化、智能化转型迈出关键一步。在碳中和目标深入推进的背景下，VOCs治理已成为油气行业减排的重要抓手，其技术路径与经济效益备受关注。

01 技术原理：两段法工艺与智能化调控

冀东油田VOCs收集与处置装置的核心在于‘两段法’废气处理工艺。第一段通过高温燃烧将挥发性有机物转化为二氧化碳和水，彻底分解有害成分；第二段采用SCR选择性催化还原技术，对焚烧后废气进行脱硝处理，确保氮氧化物排放浓度优于国家标准。装置运行温度稳定控制在设计区间，保障了反应效率与安全性。

值得关注的是其智能化调控能力。回收气引风机可根据实际进气量自动调频，动态匹配工况需求，避免能源浪费。这种自适应运行模式不仅提升了处理效率，还显著降低了能耗，体现了环保技术与智能控制的深度融合。

02 行业背景：VOCs治理政策与油气行业需求

VOCs治理的紧迫性源于国家环保政策的持续收紧。根据《十四五挥发性有机物治理方案》要求，2025年底前重点行业需完成综合治理效率提升目标。油气储运环节作为VOCs排放的重要来源，其治理效果直接关系到区域空气质量改善进度。

行业数据显示，2025年我国油气储运环节VOCs排放量约占工业源总排放的18%，治理需求迫切。冀东油田的实践表明，高效治理装置不仅能满足环保监管要求，还可通过回收利用创造经济效益。目前，类似技术已在沿海多个油气储运基地推广应用，形成技术标准化趋势。

03 经济效益：环保投入与运营成本平衡

VOCs治理装置的经济性体现在多重维度。直接效益方面，装置运行能耗较传统工艺降低约20%，且免除了高昂的危废处理费用。间接效益则体现在避免环保处罚、提升企业绿色形象等方面。冀东油田装置‘兼具经济性与绿色节能环保’的特点，反映了环保技术从‘成本项’向‘价值项’的转变。

行业分析显示，一套中型VOCs治理装置的投资回收期通常为3-5年。随着碳交易市场的完善，未来VOCs减排量可能纳入碳普惠体系，进一步拓展盈利空间。这种长效收益机制正推动更多企业主动加大环保投入。

04 技术前景：行业推广与创新方向

当前VOCs治理技术仍面临挑战。高温焚烧工艺的能耗优化、低温环境下脱硝效率稳定性等问题亟待解决。未来创新将聚焦于材料革新与工艺优化，如开发低温高效催化剂、探索余热回收利用等方向。

智能化仍是发展主线。基于大数据预测进气波动、通过数字孪生优化运行参数等技术，有望进一步提升装置经济性。业内专家指出，2026-2028年将是VOCs治理技术升级的关键期，高效低耗、智能可控将成为技术竞争的核心指标。

冀东油田VOCs治理装置的稳定运行，是油气行业绿色转型的微观缩影。从技术突破到经济效益验证，再到行业推广潜力，这一案例展现了环保技术从‘达标排放’向‘价值创造’的演进路径。随着技术迭代与政策驱动，VOCs治理有望成为油气企业高质量发展的标配能力。